专注于耐磨防静电地板的研发生产

硫酸钙防静电地板的安装需遵循严谨的流程，涵盖前期准备、基层处理、支架安装、地板铺设及验收测试五大核心环节，具体操作如下： 一、前期准备 场地勘测：检查地面平整度（误差需≤2mm/2m）、含水率（≤8%）及承重能力，确认是否满足安装条件。若地面不平，需用水泥砂浆找平；若含水率过高，需采取除湿措施。 产品选型：根据场所需求（如防静电等级、承载要求）选择适配的硫酸钙防静电地板类型。 工具准备：备齐红外线水平仪、标线仪、电动切割机、电动手提锯（60齿锯片）、电动曲线锯、地板吸盘器、螺丝刀、水平尺等工具，并确保其完好无损。 二、基层处理 清理基层：清除地面灰尘、杂物、油污等，确保基层无凸起或凹陷。 铺设防潮层：在基层表面铺设聚乙烯薄膜等防潮材料，尤其在潮湿地区，可有效隔绝潮气，保护地板。 三、支架安装 弹线定位：根据设计方案，在地面弹出安装支座的网络格线，确定支架的安装位置。支架间距一般不超过600mm×600mm，具体需根据地板规格及承重需求设定。 安装支架：使用激光水平仪校准支架高度，确保所有支架顶面处于同一水平面上，误差不超过1mm。将支架摆放到地面网格线的十字交叉处，并用螺钉固定。 安装横梁：用螺钉将横梁固定到支架上，然后用水平尺矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直。地板支撑的每个螺帽在调平之后都应拧紧，形成联网支架。 四、地板铺设 铺设地板：将硫酸钙防静电地板轻轻放置在横梁上，调整位置使地板边缘与弹线对齐。铺设时遵循“从内向外、从左到右”的原则，确保铺设平整、缝隙均匀。 调整水平：使用水泡水平仪逐步找平，通过调节支架高度保证地板四角接触平整、严密。相邻地板间缝隙控制在2-3mm，便于后续填充导电密封胶。 切割与拼接：若地板不符合模数，需根据实际尺寸切割后镶补。切割时使用电钻在开口拐角处打Φ6mm-Φ8mm圆孔，防止贴面断裂。边角切割过的地板切割面必须用单面海绵胶条粘合密封，并与墙面顶紧。 固定地板：使用螺丝将地板固定在横梁上，固定时力度要适中，避免损坏地板。同时，确保所有地板的顶面平整，无高低差。 五、验收测试 直观检查：检查地板铺设的平整度、缝隙均匀度及固定牢固性，确保无起翘、异响等问题。 防静电性能测试：使用专业仪器测试地板的表面电阻值，确保符合国家标准（10⁶-10⁹Ω）。 接地系统检查：检查接地系统是否正常，确保静电能有效释放。将单独支架的下部结构借助快速接地装置和接地电缆与建筑物的地线相连。